渣包余熱回收系統
渣包余熱回收系統
在礦石冶煉過程中，產生高溫熔煉渣、高溫吹煉渣和精煉渣。傳統的緩冷工藝，先空冷后水冷強制冷卻，這部分流失的熱量無法收集，造成極大浪費，且渣包周轉效率低下，污染較大。
安徽盛特環境科技有限公司的渣包余熱回收系統，采用?多級換熱和能量梯級利用，創新傳熱介質，并優化渣包緩冷、打孔散熱、熱風循環和快速水冷等工藝。在對散失的熱能進行高效回收的同時，提高渣包周轉效率，降低物料水分，提升金屬回收率，實現?熱能回收率?與?金屬回收率等協同優化?，并具有投資規模小，回報周期短等優勢。
該系統使用隧道式高溫渣余熱回收裝置。在裝入高溫液態渣后，進入密封隧道內進行冷卻，以輻射方式釋放的熱能被裝置內的流體介質吸收產生蒸汽。當礦渣溫度進入變相溫度階段，對高溫渣進行破碎，使其成為顆粒渣，并在密封隧道內進行風冷，冷風轉為熱風后，與裝置進行對流換熱。轉入燜渣階段，通過水與顆粒渣混合，利用余熱自解法，促使金屬與渣分離，裝置再次吸收釋放的熱輻射和對流的熱能產生蒸汽。
該系統在對渣包熱量進行有效收集轉化的同時，還可以同步實現熔渣微粒的回收，減少污染物排放。在減少能源消耗的同時，降低污染，助力企業節能降碳，綠色發展。
